Общие требования
1. Подходящие материалы: обработка волокнистого материала PA, но также подходит для других материалов.
2. Качество сырья должно соответствовать соответствующим отраслевым стандартам.
3. Производственная мощность: 500 кг/ч.
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Линия по производству экструзионных гранул полиамида машина список
Объем поставки оборудования и технические параметры
1. Основная машина: двухшнековый экструдер того же направления SHJ-75B 1 комплект
А. Оправка: Материал: 40CrNiMo.
Термическая обработка: отпуск HRC 30-33.
Резьбовой элемент: включает резьбовую втулку, месильный блок
Прямой диаметр: 71.6ММ
Глубина канавки: 9 мм
Материал: В6Мо5Кр4В2
Термическая обработка: специальная термообработка, вакуумная закалка HRC 62 или более,
Износостойкость на 50% выше, чем у обычно обрабатываемых компонентов.
B. Ствол: внутренний диаметр ствола 71.6ММ, всего 9 разделов.Каждый раздел 4D, всего 36Д.
Материал: Корпус сталь 45#, закаленная HB 220-240.
Внутренний вкладыш: ∞ цилиндр с втулкой из сплава word (содержащий втулку из сплава WC 10 %, износостойкость увеличена на 50 %) HRC60 или более
Нагреватель: головка на 1–3 зоны с использованием нагревателя из литой меди или другого литого алюминия.
Описание: Раздел 1. Кормление.
Раздел 5 – естественный выхлоп.
Раздел 8 Вакуумный воздушный порт
А. Количественный дозатор с двухшнековой мешалкой:
Двигатель подачи: регулирование скорости переменного тока мощностью 2,2 кВт.
Объем бункера: 120л.
B.Коробка передач: конструкция с высоким крутящим моментом типа B, с использованием высокоскоростной и прочной твердой поверхности зубьев.
Входная скорость: 1500 об/мин.
Выходная скорость: 50-500 об/мин
Шестерня: Материал 20CrNi2Mo.
Горячая обработка: цементация, закалка HRC 58-62.
Точность шлифования: 6 уровней
Подшипник: всемирно известный бренд NSK, продукция SKF.
Сальник: оригинальный импорт
C.Главный мотор:
Мощность: 132кВт переменного тока
Максимальная скорость: 1500 об/мин.
2. Вспомогательная конфигурация хоста:
А. Двухшнековый дозатор порций со смешиванием и расширением:
Подающий двигатель: 2.2Регулировка скорости переменного тока, кВт
Объем бункера: 120L
Б. Система смазки:
Масляный насос: внутренний шестеренный насос, 1500 об/мин.
Мощность двигателя: 0,75 кВт
Охлаждающее устройство: трубчатое, с теплообменной зоной 1.3M²
Фильтр: тип сетки
Тип смазочного масла: трансмиссионное масло промежуточного пресса N150#.
C. Система водяного охлаждения:
Объем бака: 140 л (нержавеющая сталь)
Водяной насос: 4,8 м³/час
Мощность двигателя: 0,55 кВт
Охлаждающее устройство: трубчатого типа
Вода: деионизированная вода
Установка: индикатор давления воды, регулируемое давление.
D. Вакуумная система:
Вакуумный насос: водокольцевой вакуумный насос
Мощность двигателя: 2,2 кВт
Предельный вакуум: 1000 Па
Скорость откачки: 60 м³/час
Э. Устройство смены сетки на голове: гидравлическая смена сетки с двойным ситом, крестового типа 24*3,5 мм.
3. Вспомогательный двигатель
1) Зерновой резак: портальный двигатель 4 кВт.
2) Раковина из нержавеющей стали 4,0 м 1, слив с фильтром, подъемная рама поднимается и опускается.
3) Сильный ветер: нержавеющая сталь, вихревой вентиляторный двигатель мощностью 1,5 кВт.
4. Электронная система управления:
Электрический шкаф управления -- Тип II (стандартный шкаф GGD)
1) Измеритель контроля температуры Omron с полным цифровым дисплеем.Низковольтное оборудование Schneider.
2) Главный двигатель, управление двигателем подачи использует регулятор преобразования частоты Hui Xun Jun.
3) Модуль контроля температуры, электромагнитный клапан CEME Италия (каждая секция контролируется отдельно).
4) Нагреватель оснащен: одна, двухзонная головка оснащена нагревателем из литой меди, другая - нагревателем из литого алюминия, мощность нагрева: 6 кВт/узел.
5) Главный двигатель имеет устройство автоматической защиты от перегрузки, перегрузки по току, давление плавления, функцию сигнализации температуры материала, с
Масляный насос, главный двигатель, подача, функция защиты от блокировки программы.
6) Низковольтное электроприбор использует продукцию Schneider, а датчик давления использует марку Yanken и электрическую блокировку.
Отрезанная часть полосы
1) Метод резки зерна: использование портальной машины для резки зерна холодной вытяжки, внутренние части изготовлены из нержавеющей стали, нож изготовлен из специального сплава (регулирование частоты, двигатель 7,5 кВт).
2) Раковина из нержавеющей стали;4,5 м 1 шт., слив с фильтром, рамку линии можно поднимать и опускать,
Он может двигаться горизонтально.
3) Сильная ветровая сушилка: нержавеющая сталь, двигатель вентилятора 2,2 кВт.
5. Раздел запасных частей
1) Режущая головка 1
2) 1 сетчатая доска
3) 1 комплект шестиугольных пластин для рук
4) Закрытый литой алюминиевый нагреватель 1 плат.
5) Уплотнительное кольцо вакуумного порта 3 шт.
6) Один одноступенчатый переключатель
7) Резьбовой элемент 500мм.
8) Ящик для инструментов (внутри: специнструмент, медный стержень) 1
Содержание пуста!