250T машина для формовки воздуха IMD ​​высокого давления для деталей внутренней отделки автомобиля

300T машина для формовки воздуха IMD ​​высокого давления для деталей внутренней отделки автомобиля

сила зажима:           300Т

диаметр цилиндра:      450 мм

размер тарелки:                   700*700 мм

гладить:                         400 мм

Мощность серводвигателя: 12,5 кВт*2

ИК-температура (МАКС.):           400℃

Мощность ИК-нагрева:       15КВт*2

Мощность нагревательной пластины: 11,4 кВт*2*2

суммарная мощность:                100,6 кВт

источник питания:             380 В, 50 Гц, 3 фазы.

измерение:                  375*305*240см

масса:                        14000 кг

1. Подходит для ПК-мембран, ПК+ПММА, листов ПММС для чехлов для телефонов, приборных панелей и других продуктов 3C.

2. использование серводвигателя для обеспечения точности и энергосбережения.

3. Нагревательные пластины обработаны азотированием, твердая, гладкая и антиабразивная поверхность.

4. ИК-инфракрасное отопление с модулем контроля температуры, автоматическая компенсация температуры.

5. Система управления сенсорным экраном PLC+ doulbe.

6. Двухфазная конструкция воздушного клапана высокого давления с точным давлением воздуха

7. Защитная шторка оборудована для защиты операторов.

8. система сигнализации

9. Память качества изготовления

10. Весь безопасный корпус машины, красивый внешний вид.

процесс IMD

Процесс IMD (In-Mold Decoration) — это технология, которая печатает узоры на специальных пластиковых пленках, а затем объединяет эти пленки с материалом для литья под давлением во время литья под давлением.Эта технология позволяет напрямую приклеивать рисунки высокого разрешения на поверхность изделия и обладает такими преимуществами, как износостойкость, стойкость к кислотам и щелочам, коррозионная стойкость и т. д., поэтому она широко используется во многих отраслях, таких как электронная продукция, автозапчасти и бытовая техника.

Ключевые этапы процесса IMD ​​включают разработку моделей, печать на пленке, литье пленки и литье под давлением.Печать на пленке может осуществляться различными способами, например, монохромной трафаретной печатью или четырехцветной печатью.Напечатанный рисунок объединяется с пластиковой подложкой путем горячего прессования для формирования конечного продукта.Одним из самых больших преимуществ технологии IMD является возможность достижения высокого разрешения рисунка и яркости цвета, что делает внешний вид продукта более ярким.Кроме того, технология IMD также обладает хорошей износостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, что позволяет выдерживать физический износ, такой как царапины и трение, при ежедневном использовании, а также противостоять химической коррозии, такой как ультрафиолет, кислоты и щелочи.

Процесс IMD можно разделить на IML, IMR, IME и другие типы, каждый из которых имеет свой собственный акцент на применении продукта.Например, IML — это интегрированное литье под давлением напечатанной ПЭТ-пленки  и пластиковой подложки, тогда как IMR — это печать рисунка на пленке, при этом пленка снабжается полостью пластиковой модели с помощью машины для подачи пленки для впрыска.IME — это электронное расширение процесса IML, также известного как процесс 3D-электроники в режиме.

Применение технологии IMD не ограничивается только отделкой поверхности и функциональной панелью бытовой техники, но также включает в себя панель, логотип и другие детали внешнего вида в различных областях, таких как оконные линзы мобильного телефона  и корпус, панель управления стиральной машиной. , панель управления холодильником , панель управления кондиционером  и приборная панель автомобиля .Благодаря постоянному прогрессу науки и техники и постоянному совершенствованию требований потребителей к внешнему виду продукции, технология IMD будет более широко использоваться и продвигаться, открывая больше возможностей для проектирования и производства продукции.