Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-02-06 Происхождение:Работает
I. Конфигурация производственной линии
Отводящий стенд, плетеная машина, экструдер для силикона, направляющая для вулканизации и сушки, тяговое устройство, стенд для приема и организации линий и т. д.
2. Экструдер силиконовой резины (диаметр 30, 50, 65, 90).
Национальные запатентованные продукты, центр испытаний и проверки резинового оборудования, испытания и проверки
Оптимизированная степень сжатия, соотношение длины и диаметра, разработанное с учетом характеристик силикагеля.
Передняя часть шнека снабжена фильтрующей пластиной, которая значительно улучшает однородность и текучесть резинового материала и уменьшает примеси резинового материала.
Бесступенчатое регулирование скорости, использование импортированного из Японии инвертора, двигателя с преобразованием частоты.
Шнек имеет плавающую конструкцию, которая позволяет легко разобрать и очистить цилиндр винта и подходит для частой смены цвета резинового материала.
Ствол и резервуар для охлаждающей воды интегрированы, а рабочая температура ниже 40 градусов.
Он оснащен подающим роликом, который вращается синхронно с шнеком для достижения равномерной и надежной подачи.
Может сочетаться с двухцветной композитной головкой экструдера,
3. Высокоэффективный путь выпечки горячим воздухом (6-10 метров).
Вся дорога для выпечки разделена на четыре секции, в каждой секции можно индивидуально контролировать температуру.
Рабочая температура 250-600 градусов, высокая температура, быстрая вулканизация, высокая эффективность производства.
Автоматический контроль постоянной температуры, цифровой дисплей контрольного прибора, простая и надежная работа.
Дорога для сушки внутри и снаружи покрыта листом нержавеющей стали, чиста и гигиенична, кабель не загрязняется.
Путь сушки представляет собой открытую конструкцию, простую в использовании и обслуживании.
