IMD, процесс IML, преимущества и применение

В этой статье рассказывается об IMD, ходе процесса IML, преимуществах и приложениях:

I. Определение IMD/IML

IML — это своего рода технология IMR, которая заменяет иностранную монополию. IMD/IML имеет абсолютные технические и ценовые преимущества в Китае.

Вид отделки поверхности:

IMD: Аббревиатура In-Mold Decoration, китайское название: технология украшения поверхности литьем под давлением.

IML: сокращение от In-Mold Label, китайское название: технология литья под давлением в форме.

IMR: сокращение от In-Mold Roller, китайское название: технология переноса в пресс-форме.

IMF: аббревиатура In-Mold Film (то же, что IML), китайское название: технология литья под давлением в форме.

INS: Аббревиатура для формования вставок пленки, китайское название: Технология формования формованием.

IMT: Аббревиатура для трехмерной вставки формы.

IME: сокращение от Insert Mold Electron

1. Определение IML

IML — этикетка в форме, китайское определение: литье под давлением в форме.

Внутренняя поверхность напечатана с рисунком, рисунком, текстом и листом логотипа, горячим прессованием в трехмерную форму продукта, а затем пробиванием формы и внутреннего отверстия в литьевую форму (форму), литье под давлением, плавленую смолу и лист для формирования. тело и затвердевает в методе формования продукта, называемом процессом IML (этикетка в форме).

Его очень важные характеристики: поверхность представляет собой затвердевшую прозрачную пленку, середина — слой печатного рисунка, задняя часть — пластиковый слой, поскольку чернила зажаты посередине, продукт может предотвратить появление царапин на поверхности и имеет хорошие характеристики. износостойкость и способность сохранять яркий цвет в течение длительного времени, нелегко выцветать.

2. Последовательность операций IMD/IML

(1) Автоматическая печать

(2) Термоформование

(3) гашение (гашение)

(4) литье листов под давлением

II, ход процесса

Схема литья под давлением

Схема структуры продукта

Слой ПЛЕНКИ:

По толщине он делится на: 0,05 мм, 0,075 мм, 0,1 мм, 0,125 мм, 0,188 мм, 0,25 мм, 0,375 мм, 0,5 мм...

Разделяется на: ПЭТ, ПК, ПК+ПММА, АБС, ПММА......

Слой чернил (INK): можно выбрать различные уровни чернил для обеспечения цвета и качества изображения.

ПЛАСТИКОВЫЙ слой: АБС, ПММА, ПК, ПК+АБС, ТПУ, ПП, PA66 и т. д.

III, анализ преимуществ IMD/IML

1. Практичность

◆ Сокращение затрат: на одном изделии можно выполнить несколько сложных поверхностных эффектов, что позволяет сократить количество комплектов пресс-форм, снизить себестоимость производства нескольких изделий и повысить эффективность сборки;

◆ Износостойкость: износостойкость поверхности, устойчивость к царапинам, твердость поверхности может достигать 2H или даже выше.

◆ Долговечность: декоративный рисунок скрыт, никогда не выцветает, срок службы 5 миллионов раз.

◆ Красивый внешний вид: глянцевый внешний вид, яркий цвет, красивый рисунок.

◆ Водонепроницаемость: водонепроницаемость, влагостойкость, защита от отпечатков пальцев.

◆ Защита окружающей среды: ингредиенты чернил не окисляются, не летучие, соответствуют экологическим требованиям.

◆ Устранение проблем с внешним видом: литье под давлением без пережатия водопроводных линий/сварных линий/меток потока.

2. Разнообразие

◆ Разнообразие цветов: достижение любого эффекта цвета и рисунка.

◆ Различные процессы: плоские, трехмерные (угловые и боковые могут иметь узоры), кожа, натуральная ткань, песок, масляная живопись, УФ-перенос, гальваника, градиентная печать и т. д.

3. Экономика

◆ Производство общих форм: несколько эффектов внешнего вида могут быть объединены в один дизайн, производство одной формы, меньше открытых форм, уменьшение наклона сборки между выпуском продукта, высокая стабильность;

Преимущества процесса IML

1. Износостойкость поверхности, устойчивость к царапинам, твердость поверхности.

Достичь 2 ч.

2. В отверстиях часто нет водяных знаков.

3. Цветовое разнообразие

4. Сильная светопроницаемость – до 92%

5. Декоративные узоры скрыты, никогда не выцветают.

6. Соответствие экологическим требованиям.

7. Несколько деталей можно объединить в одну, а конструкция конструкции позволяет сэкономить место, уменьшить раскрытие формы и уменьшить зазор при сборке.

8. Реализовать технологию трехмерной отделки поверхности, изменить традиционное моделирование одного цвета и плоскости и улучшить трехмерное ощущение.

9. Короткий цикл разработки продукта по сравнению с IMR

Стоимость разработки низкая, а цикл пресс-формы T0 составляет 15 дней.

10. Количество серийного производства не ограничено.

11. Ключ можно поднять во время литья под давлением, а срок службы ключа может достигать 5 миллионов раз.

12. Хорошая водостойкость.

13. Не проводите электричество

IV.Технологические инновации IMD/IML

гальваника

1. Непроводящее гальваническое литье под давлением.

Традиционная практика состоит в том, чтобы сначала делать детали для литья + покрытие, что не является экологически чистым, трудно добиться локального покрытия, только лицевое покрытие, пряжка изделия становится хрупкой после гальваники, а гальванический слой проводит электричество, что приводит к экранированию сигналов и другие дефекты;Не может быть покрыт полупрозрачным или полностью прозрачным, может быть покрыт только непроницаемым покрытием;Содержит вредные вещества, не экологичен.Процесс IML устраняет все эти дефекты.

◆ Цвет непроводящего гальванического пистолета;Полупрозрачный/полностью прозрачный эффект

◆ Серебрение

2. Литье под давлением проводящей гальваники.

Традиционная практика состоит в том, чтобы сначала делать детали для литья + покрытие, что не является экологически чистым, трудно добиться локального покрытия, только лицевое покрытие, после покрытия пряжка изделия становится хрупкой, а гальванический слой проводит электричество, что приводит к экранированию сигналов и другие дефекты;Не может быть покрыт полупрозрачным или полностью прозрачным, может быть покрыт только непроницаемым покрытием;Содержит вредные вещества, не экологичен.

Процесс IML решает все эти проблемы.

Отличие от непроводящего: возможно окисление, влияние на сигнал связи, стоимость ниже, чем у непроводящего.

◆ Цвет непроводящего гальванического пистолета;Полупрозрачный/полностью прозрачный эффект

3. Цветное литье под давлением.

A: Цветная пленка (покрытая поверхностным листом ПЭТ)

B: Вакуумное цветное покрытие

Традиционная практика заключается в том, чтобы сначала выполнять литье деталей + покрытие, что не является экологически чистым, трудно добиться локального покрытия, только лицевое покрытие, после покрытия пряжка изделия становится хрупкой, а гальванический слой проводит электричество, что приводит к экранированию сигналов и другие дефекты;Не может быть покрыт полупрозрачным или полностью прозрачным, может быть покрыт только непроницаемым покрытием;Содержит вредные вещества, не экологичен.

Процесс IML решает все эти проблемы.

Отличие от непроводящего: цвет поверхности изделия ярче и насыщеннее, имеет металлический эффект, а стоимость выше, чем у непроводящего.

◆ Эффект: полупрозрачный/полностью прозрачный эффект.

◆ Золотое покрытие, цветное покрытие (синий, розовый)

ПРОДОЛЖЕНИЕ СЛЕДУЕТ